PVC塑料顆（kē）粒料透明（míng）料（liào）的注（zhù）塑工藝及注意事（shì）項

　　由於PVC塑料顆粒料（liào）透明料具有透明度高，穩定（dìng）性好，耐（nài）候性好等優點，因而普遍用於玩具、日（rì）常生活用品、汽車配件、型材等方麵。這些塑料製（zhì）品（pǐn）的外表質量要求非（fēi）常嚴格，不（bú）能有（yǒu）任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變色、光澤不（bú）佳等缺陷，因此在整個注塑過程中對原料、設備、模具（jù）都有（yǒu）非常嚴格以及（jí）特殊的要求（qiú）。

　　一、PVC塑料顆粒料透明料的準備與枯燥     

　　由於在（zài）塑料中含有任何一點雜質，都有（yǒu）可能影響產品的透明度，因（yīn）而和貯存、運輸、加料過（guò）程中，必需留意（yì）密（mì）封，保證PVC塑料（liào）顆粒料透明料潔淨。

　　 二、機筒、螺杆及其附件的清潔

　　為了（le）避免PVC塑料顆粒料透明料（liào）汙染和在螺杆及附件（jiàn）凹陷處存有雜質，特別熱穩定性差的樹脂存在，因而在運用前、停機後都應用螺杆清洗（xǐ）劑清洗潔淨各件，使其不得粘有雜質。

　　三、產品設計和模具（jù）設計上應要留意（yì）以下幾點：

　　1、產品盡量不（bú）要有尖角或突變，厚度力圖變化不大，以避免呈現PVC降解蛻變。

　　2、模具應有10度以上的拔模斜度，預留約0.5%的收縮量。

　　3、模具溫度應有冷卻水控製安裝，使模溫能在30℃~60℃之間可控。

　　4、模具應外表光亮、鍍鉻防腐蝕。

　　PVC是熱敏性材料，其注塑成型工藝性較（jiào）差，緣由是過高的熔膠溫度或過長的受熱時（shí）間很容易使PVC合成，因而控製熔融溫度是注塑PVC產品的關鍵。

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