選對改性塑料顆粒配（pèi）方降低成（chéng）本

       一、樹脂的（de）選擇

       （1）樹脂品種的（de）選擇

       樹脂的選擇要與改性目的性能最貼近的品種，這樣做的好處是（shì）能夠節約助劑的加入量， 以降低製做成本和減少工藝流程。

       （2）樹脂（zhī）流動性（xìng）的（de）選擇
        配（pèi）方中各種塑（sù）化材料的黏度要貼（tiē）近，以確保加工流動（dòng）性（xìng）。對於黏度相差懸（xuán）殊的材料（liào），需加過渡料（liào），以減小粘（zhān）度梯度。

       （3）改性塑料分為高流動性塑（sù）料、低流動（dòng）性塑料（liào）和不流動性塑料

       不同的生產加工方法所要用的流動性不同，所（suǒ）以牌號分為注塑級、擠出級、吹塑（sù）級、壓延級等。不同的（de）改性目的要（yào）求流動性也不同，如高（gāo）填充（chōng）要求流動性好（hǎo）。

       （4）樹（shù）脂對（duì）助劑的選擇性

       如PPS不能添加含鉛和（hé）含銅助劑，PC不能用三氧化（huà）銻，因為這些都會導致解聚。同時，助劑的酸堿性，應與樹脂的（de）酸堿性要相同，否則的話會（huì）起兩（liǎng）者的反應。

       二、助劑的選擇

       （1）按要求達到的目的（de）選用助劑

       助劑的具體選擇範圍：增韌、增強、阻燃、抗靜電、導電（diàn）、導熱、耐熱、透明、耐磨、絕緣。

       （2）助劑對樹脂有著選擇性（xìng）

       （3）助劑的表麵處理

       三、助劑的合理添加量

       （1）有的助劑添加量越（yuè）多越好

       （2）有的（de）助劑添加量有最佳值

       四（sì）、助劑與其（qí）它組分關係

       （1）協同作用

       （2）對抗作用（yòng）

       五（wǔ）、配方各組分混合要均勻

       （1）有（yǒu）些組（zǔ）分要分批添加

       （2）合理排布投料順序

       六、配方對其它性能的不良影（yǐng）響

       所設計的（de）配（pèi）方應該不劣化或最小限定地影響樹脂的基本物理機械性能，最基（jī）本要保留原先的性能（néng），最好是能夠順帶提升原樹（shù）脂的一些性能（néng）。但存在（zài）的（de）客觀事實是，任（rèn）何事物都有著兩麵性，在改進某一性能時，很有可能會降低別的性能，可謂顧此失彼，所以在設計配方時，一定要全方位考慮，盡（jìn）量不影響（xiǎng）其它性能。

       經常受影響（xiǎng）的性能：

       （1）衝擊性

       （2）透明性（xìng）

       （3）顏（yán）色性（xìng）

       （4）其（qí）它性能

       七、配方應（yīng）具備可（kě）加工性

       配方要（yào）確保適當的可加工性能（néng），以（yǐ）確保產（chǎn）品的成型，並對加工設（shè）備與使用環境無不良影（yǐng）響。

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